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2022年上半年，寧波數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)增加值增速為8.1%，高于規(guī)模以上工業(yè)增加值增速平均水平。數(shù)字經(jīng)濟展現(xiàn)動力，得益于近年來寧波實施數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)提質擴量行動，產(chǎn)業(yè)新舊動能加速轉換。

“如果我們把一座工廠看成一部手機，它之所以成為智能機，是因為它安裝了大量的App。現(xiàn)在，我們的工廠也是一樣?！币晃粚幉ㄆ髽I(yè)家在解釋“數(shù)字工廠”的含義時說。

走進寧波君靈模具技術有限公司的生產(chǎn)車間，更能理解工廠如何通過安裝一個個App后變得更加智能：企業(yè)電子大屏上生產(chǎn)計劃、物料管理等數(shù)據(jù)實時刷新；系統(tǒng)可以統(tǒng)一發(fā)布任務；一線工人可實時反饋工序情況并跨部門進行層級聯(lián)動，嶄新的模具從生產(chǎn)線整齊送出……

寧波君靈模具技術有限公司在開展數(shù)字化轉型后，工廠整體效率提升了30%以上。公司總經(jīng)理姚賢君說：“模具企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，碎片化、隨機化、離散化的特點十分明顯，工序繁雜，上萬個加工環(huán)節(jié)要進行排布，如果僅僅靠人來計算工序，會造成很多資源的浪費。數(shù)字化改造讓企業(yè)嘗到甜頭，截至目前營收已同比增長70%，下一步我們想進一步建廠擴產(chǎn)。”

像寧波君靈模具技術有限公司一樣，寧波北侖區(qū)已有50家模具企業(yè)完成數(shù)字化專項改造，改造后平均生產(chǎn)效率提升25%、平均生產(chǎn)誤差率降低15%。

在寧波，“未來工廠”也在引領“智造”新方向。從引領型的“頭雁工廠”，如吉利、雅戈爾；到單項冠軍型的“鏈主工廠”，如康賽妮、公牛；再到技術型的“硬核工廠”，如東方線纜、舜宇光電……目前，寧波市已有12家企業(yè)列入省級“未來工廠”以及“未來工廠”試點。

AGV智能小車在接受指令后，在工廠內來回穿梭運送零部件；機械臂按照設定的程序自動運轉；部分車間不開燈也能運行……在寧波普瑞均勝汽車電子有限公司的生產(chǎn)車間內，處處可見“未來感”。

“目前智能化工廠生產(chǎn)裝備全流程自動化率可達90%，涉及注塑車間、噴漆車間、電子貼片車間、裝配車間及自動終檢等，實現(xiàn)全流程的現(xiàn)實生產(chǎn)與虛擬制造相融合?！睂幉ㄆ杖鹁鶆倨囯娮佑邢薰緦幉üS總經(jīng)理生林說。

“智造+服務”是寧波為數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)謀劃的一項雙輪驅動戰(zhàn)略。近年來，寧波先后出臺《寧波市數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展“十四五”規(guī)劃》《寧波市制造業(yè)企業(yè)智能化技術大改造行動計劃(2020-2022)》等文件，為數(shù)字經(jīng)濟找準賽道增添新動力。數(shù)據(jù)顯示，2021年，寧波數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)營收達4300億元。

寧波市智能制造專家委員會主任陳炳榮說，未來寧波將繼續(xù)在“5G+智能制造”“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”基礎上疊加“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”，不斷深化數(shù)字驅動與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的全面融合，加速產(chǎn)業(yè)質量變革、效率變革、動力變革和現(xiàn)代化先行，加快構建以數(shù)字經(jīng)濟為核心的現(xiàn)代化經(jīng)濟體系，推動寧波數(shù)字經(jīng)濟高質量發(fā)展。

關鍵詞： 汽車電子 有限公司 生產(chǎn)車間